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    真空擠出機常見問題的集中及處理辦法

    2022-06-15 00:00:00

    集中處理擠出機真空機組常見問題。

    一,不吃料(泥料不下去,出現返泥,泥缸發熱)

    1.絞車也磨損嚴重。絞刀與泥缸內壁之間的間隙過大,或絞刀葉片的螺旋角錯誤:更換絞刀時,應注意保持間隙為3~5mm,并按設計角度制作絞刀葉片。

    2.絞刀葉片表面過于粗糙,增加了泥漿與葉片之間的摩擦:堆焊絞刀時不要成組堆焊。一次更換后,應逐步分批更換,以確保磚的順利生產。

    3.泥缸壁襯套磨損嚴重。絞刀葉片與泥缸壁之間的間隙過大,導致泥缸內泥漿旋轉過多,泥漿無法進入:此時應更換新的泥缸襯套,或在襯套內壁安裝幾根平行或傾斜于軸向的肋,以代替磨損的槽,防止泥漿無效旋轉,增加其有效擠出。

    4.壓泥刀板與絞刀之間的間隙過大,不能壓泥:應調整或補焊。更新刀板,使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。

    二,泥條運動彎曲

    1.泥條向一側彎曲:由于機口、芯、泥缸、螺旋絞刀中心線未對齊或輥床安裝傾斜,可調整位置。

    2.泥條S型彎曲:由于頸部壓縮長度不足,螺旋絞刀主葉片和副葉片頂部不均勻,或絞刀副葉片磨損嚴重減少,運行時只有主葉片半圓形推出泥漿:此時應拆卸一絞刀,焊接輔助葉片。

    三,超載(電機負荷高,離合器打滑,此時避免強制啟動,以免損壞相關部件,甚至造成泥缸擠壓、機頭等重大事故)

    擠出機真空機組

    1.泥漿太干:先取出太干的泥漿,拆下出口和頭部,啟動機器清洗泥缸內的干燥材料,然后安裝運行,并在規定范圍內適當增加成型水。

    2.停機時間長,泥缸內剩余材料變干變硬:不僅嚴重超載,有時無法啟動。為防止這種情況發生,停機8小時以上時,不要關閉機口用水。對于雙級真空擠出機,上泥缸內的泥漿也應適當供水,以保持濕潤。如果停機超過2天,應在停機前盡量打開泥漿。

    四、機器擺頭

    這是螺旋擠出機的一個常見問題。由于絞刀軸是一個長懸臂軸,穩定性差。當軸承松動時,主軸彎曲,有一節絞刀的副葉太小,會加劇這種情況。如果泥缸未安裝正確,螺旋絞刀葉片與泥缸壁周圍的間隙不同,螺旋絞刀葉片外緣嚴重失圓,導致主軸力不均勻,應及時糾正,并經常擰緊地腳螺栓和連接螺栓,防止其擺動。

    五,泥條擠出后出現螺旋紋

    由于絞刀的螺旋作用,泥缸段泥漿前進速度不一致,軸附近泥漿行走快,邊緣泥漿行走慢,不同速度的泥漿流形成界面,水和空氣集中在表面間隙,產生分層現象。主要是泥塑性高、成型水分過多、主軸轉速過高、泥缸內壁回泥等原因造成的。

    廣州恒澤真空設有限公司是真空研發、生產、工程安裝于一體的綜合性企業,長期從事真空應用技術的研究、開發,同時提供真空系統設計,真空設備選型,真空泵配套,解決真空設備在生產使用過程中遇到的問題及真空技術咨詢服務.

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